Araç Gövdeleri
Isılsan Makina, 2005 yılından bu yana toplu taşıma sektörünün en kritik yapısal bileşeni olan otobüs gövdesi ve karoseri üretimi alanında Türkiye’nin öncü tedarikçilerinden biri olarak hizmet vermektedir. 2018 yılında bu alandaki uzmanlığı daha da özelleştirmek amacıyla kurulan kardeş kuruluşumuz Gisan ile birlikte, toplamda 11.500 m²’lik devasa bir üretim ekosistemi oluşturduk. Bugün minibüs, midibüs ve otobüs segmentleri için ürettiğimiz araç gövde iskeletleri, sadece bir metal yapı değil; yolcu güvenliğinin, araç ömrünün ve yakıt verimliliğinin temel teminatıdır.
Araç Gövdesi ve Karoseri Tasarımında Yapısal Bütünlük
Bir aracın gövdesi, sürüş esnasında maruz kalınan dinamik yüklere, sürekli titreşime ve olası çarpışma senaryolarına karşı en büyük savunma hattıdır. Isılsan ve Gisan bünyesinde imal edilen otobüs karoserleri, ileri mühendislik analizleriyle tasarlanmaktadır. İskelet yapılarımızda (frame structures) kullanılan yüksek mukavemetli alaşımlı saclar ve özel boru profiller, aracın toplam ağırlığını optimize ederken burulma direncini en üst seviyeye çıkarmaktadır. Bu hafifletilmiş ama güçlendirilmiş yapı, OEM üreticileri için hem düşük emisyon değerleri hem de daha yüksek yolcu taşıma kapasitesi anlamına gelir.

İleri Teknoloji Karoseri Üretim Prosesleri ve Makine Parkuru
Araç gövdesi üretimi, milimetrik hassasiyet ve hatasız birleşme teknikleri gerektiren kompleks bir süreçtir. Entegre tesislerimizde uygulanan teknolojik süreçler, kaliteyi sürdürülebilir kılmaktadır:
-
Hassas Lazer Kesim ve Şekillendirme: 4 adet yüksek güçlü lazer kesim ve 2 adet lazer boru kesme ünitemizle, karoseri bileşenlerini teknik çizimlere %100 sadık kalarak şekillendiriyoruz. CNC boru bükme teknolojimiz sayesinde en kompleks gövde hatlarını yapısal zayıflık yaratmadan oluşturabiliyoruz.
-
Robotik Kaynak Teknolojisi: Otobüs iskeletleri binlerce kritik kaynak noktasından oluşur. Bu noktaların güvenilirliği, tesislerimizde yer alan 5 adet gelişmiş kaynak robotu ve 300'den fazla gazaltı kaynak ekipmanımızla sağlanmaktadır.
-
ISO 3834-2 Standartlarında Kaynak Kalitesi: Kaynaklı imalat kalitemiz, sektörün en prestijli sertifikası olan ISO 3834-2 (Kaynaklı İmalat Kalite Şartları) ile tescillenmiştir. Bu sertifikasyon, ürettiğimiz araç gövdelerinin en zorlu uluslararası güvenlik normlarını karşıladığının kanıtıdır.
-
Entegre Yüzey İşlem ve Boya Hattı: Gövde iskeletleri, dış ortam koşullarına ve korozyona karşı yaş boya, astar ve toz boya tesislerimizde koruma altına alınır. Bu sayede araç gövdeleri, onlarca yıllık kullanım ömrü boyunca yapısal formunu ve dayanıklılığını korur.
Minibüs, Midibüs ve Otobüs Segmentlerinde Uzmanlık
Isılsan Makina, farklı yolcu kapasitelerine ve kullanım amaçlarına yönelik esnek üretim kabiliyetine sahiptir:
-
Minibüs Gövdeleri: Kompakt yapılarda maksimum iç hacim verimliliği ve hafiflik odaklı çözümler.
-
Midibüs İskeletleri: Şehir içi ve kısa mesafe taşımacılığının dinamiklerine uygun, yüksek dayanımlı şasi bağlantılı yapılar.
-
Otobüs Karoser Sistemleri: Uzun yol ve turizm otobüsleri için en üst düzey yolcu güvenliği ve konfor standartlarını karşılayan kompleks iskelet tasarımları.
Global İş Ortaklıkları ve OEM Referansları
Karoseri ve araç gövdesi üretimi konusundaki yetkinliğimiz, otomotiv sektörünün devleri tarafından onaylanmıştır. Bugün Isılsan Makina; BMC, Otokar, Temsa ve Isuzu gibi dünya çapında tanınan markaların stratejik gövde tedarikçisi konumundadır. Toplamda 450’den fazla çalışandan oluşan uzman kadromuz ve Ar-Ge birimlerimizle, müşterilerimizin kendi tasarımlarına uygun "terzi usulü" üretim (tailor-made production) gerçekleştirebiliyoruz. Sakarya Hendek 2. OSB'deki tesislerimizde, otomotiv sanayisinin geleceğini şekillendiren yüksek teknolojili karoseri çözümleriyle Türkiye'nin üretim ve ihracat gücüne katkı sağlamaya devam ediyoruz.